Нижний Новгород · 16 лет опыта · от 3 дней

Технологии

16 лет специализируемся на мелкосерийном производстве пластиковых изделий для ответственных отраслей. Подбрем оптимальную технологию под вашу задачу.

700+
проектов
200+
клиентов
16
лет опыта
0.05мм
точность
Scroll

Оборудование для литья под вакуум

вакуумная камератермошкаф

Основные технологии прототипирования

  • Изготовление прототипов с помощью 3-5 осевого фрезерования на станках с ЧПУ;
  • Стереолитография (STL — stereolithography);
  • Отверждение на твёрдом основании (SGC — Solid Ground Curing);
  • Нанесение термопластов (FDM — Fused Deposition Modeling);
  • Распыление термопластов (BPM — Ballistic Particle Manufacturing);
  • Лазерное спекание порошков (SLS — Selective Laser Sintering);
  • Моделирование при помощи склейки (LOM — Laminated Object Modeling);
  • 3D печать;
  • Комплект прототипов анализатора жидкости;
  • Технология многосопельного моделирования (MJM Multi Jet Modeling).

Основное отличие перечисленных способов прототипирования состоит в прототипирующем материале и технологии его нанесения.

Преимущества прототипирования и 3D печати

  • Функциональное тестирование изделий перед запуском в серийное производство;
  • Высокая скорость получения опытного изделия;
  • Оптимизация затрат при выпуске нового продукта на рынок;
  • Наглядность, оценка эргономики и дизайна будущего изделия;
  • Снижение затрат на НИОКР;
  • Минимизация ручного труда и человеческого фактора;
  • Проверка изделия на наличие конструкторских ошибок на стадии проектирования;
  • В короткие сроки выбор оптимального варианта конструкции изделия;
  • Значительное повышение гибкости производства;
  • Повышение конкурентоспособности производства;
  • Снижение себестоимости продукции, особенно для мелкосерийного производства;
  • Сокращение сроков выхода на рынок новой продукции;
  • Интеграция компьютерных технологий и систем САПР.

Технология быстрого прототипирования — RP технология

LOM - Laminated Object Manufacturing – послойное склеивание пленочных материалов, например, полимерной пленки или ламинированной бумаги с последующим формированиям («вырезанием») модели с помощью лазерного луча или режущим инструментом.
PolyJet – метод, впервые разработанный компанией Objet Geometries – нанесение фотополимера многосопловой головкой и отверждение слоя вспышкой ультрафиолетовой лампы.
SLA - или SL, от Steriolithography Apparatus – стереолитография, способ получения моделей посредством отверждения тонкого слоя жидкого фотополимера лазерным лучом. Разработан фирмой 3D Systems.
SLM – Selective Laser Melting, послойное сплавление металла, процесс фирмы MCPHEK.
EBM – Electron Beam Melting, формирование слоя за счет расплавления порошкового материала пучком электронов.
FDM - Fused Deposition Modeling, построение модели посредством послойной укладки полимерной нити.
Inkjet-техноглогия – технология нанесения связующего компонента или основного материала модели через форсунки или многоструйные головки по типу печатных принтеров. Разработана в Массачусетском Технологическом институте.
SLS - или LS, Selective Laser Sintering - послойное лазерное спекание, способ формирования модели послойным спеканием порошковых материалов, в отличие от SLA лазер используется не как источник света, а так источник тепла.
MJM - Multi Jet Modelling, построение модели путем нанесения расплавленного материала, например, воска с помощью многоструйных головок по типу струйных принтеров.

Словарь терминов

  1. Быстрое прототипирование (Rapid Prototyping) - создание (синтез) моделей (макетов) деталей из различных материалов с помощью специальных технологий.
  2. Прототипы – модели (макеты) деталей, созданные с применением RP технологий.
  3. Литье– Casting (литье пластмасс) – изготовление пластмассовых изделий с помощью технологий литья.
  4. Силикон(силиконовые формы) – силиконовая резина, силиконовый компаунд, используемый при изготовлении силиконовых форм, литье в силиконовые формы.
  5.  Литье в силиконовые формы – технология изготовления пластмассовых изделий методом литья в формы из силиконовой резины.
  6. Реактопласты – двухкомпонентные полиуретановые и др. полимеры, используемые в производстве пластмасс
  7. Полиуретан – двухкомпонентный реактопласт (полиуретановые смолы) холодного и (или) горячего отверждения. Используется в производстве пластмасс методом литья в вакууме или под давлением.
  8. Стереолитография – STL-модели – технология изготовления макетов деталей (прототипов) методом послойной фотополимеризации фотополимера в STL –установке
  9. Литье в силиконовые формы в вакууме – технология изготовления пластмассовых изделий методом литья в формы из силиконовой резины
  10. 3D–дизайн – разработка изделий и конструкторской документации с помощью трехмерных инженерных редакторов
  11. Стойкость форм – стойкость силиконовой оснастки при изготовлении деталей методом литья в силикон
  12. Доработка прототипов – финишная (чистовая) обработка макетов изделий, изготовленных по RP – технологии с целью получения требуемого качества и фактуры лицевых поверхностей конечных изделий
Материалы

Работаем с любыми
пластиками

Подберём оптимальный материал под ваши требования по прочности, гибкости, термостойкости и внешнему виду

ABS-подобный PU

Жёсткие корпуса и конструктивные детали. Shore D 75–85. Отлично красится.

Корпуса Медицина

PP-подобный PU

Гибкость и химическая стойкость. Крышки, клипсы, защитные элементы.

Авто Промышленность

Прозрачный PU

Оптическая чистота. Линзы, дисплейные окошки, декоративные элементы.

Медицина Оптика

Термостойкий PU

Устойчив до +130°C. Детали вблизи двигателей и нагревательных элементов.

Авто Промышленность

TPE/Резино-PU

Эластичные уплотнители, рукоятки, амортизаторы. Shore A 30–80 на выбор.

Уплотнители Ручки

PA12 Нейлон (SLS/MJF)

Высокая прочность, IP-защита. Функциональные детали без оснастки.

Датчики IP67 Корпуса

Биосовместимый PU

Медицинские изделия, контактирующие с кожей и слизистыми. Сертифицированные смолы.

Медицина ISO 10993

Нужен особый материал?

40+ материалов в наличии. Проконсультируем бесплатно.

Спросить →
Почему выбирают нас

Качество без
компромиссов

16 лет специализируемся на мелкосерийном производстве пластиковых изделий для ответственных отраслей.

Производство от 3 дней
Оптимизированные процессы. Экспресс за 24 часа по запросу.
Точность до 0.05 мм
Современное оборудование и строгий ОТК-контроль гарантируют соответствие геометрии чертежу.
20+ сертифицированных материалов
ABS, PP, прозрачные, эластичные, термостойкие смолы и нейлон. Подберём под ваши условия.
Скидка до 15%
Предоставляем скидки клиентам до 15% в зависимости от объема заказанной продукции.
Персональный менеджер
Ведём каждый проект от заявки до доставки. Ответ в течение 1 часа в рабочее время.
99.8%
деталей проходят ОТК с первого раза
16
лет опыта в пластиковом производстве
700+
успешно завершённых проектов
40+
видов материалов в наличии
Доставка по всей России
СДЭК, Почта России, транспортные компании. Самовывоз из Нижнего Новгорода.
Отзывы клиентов

Что говорят о нас

★★★★★ 4.9 · 87 отзывов
★★★★★

"Заказывали корпуса для медицинских приборов — 50 штук. Всё в срок, геометрия соответствует чертежам до сотых. Надёжное производство, работаем постоянно."

А
Алексей Воронов
Технический директор, MedTech Pro
★★★★★

"Делали прототипы автомобильных деталей под питч с концерном. За 5 дней — идеальное качество. Инвесторы и инженеры были впечатлены уровнем точности."

М
Михаил Захаров
Главный конструктор, АвтоПрото НН
★★★★★

"Работаем 3 года. Производим корпуса датчиков партиями 100–200 шт. Стабильное качество, чёткие сроки, всегда фотоотчёт перед отгрузкой. Рекомендуем!"

С
Сергей Петров
Руководитель производства, ПромТех
★★★★★

"Нужны были уплотнители из TPE для промышленного оборудования. Подобрали Shore A, подтвердили характеристики. Всё строго по ТЗ — профессионалы."

Д
Дмитрий Иванов
Инженер-конструктор, МашиноПром
★★★★★

"Срочный заказ за 48 часов — 20 деталей для выставки в Москве. ПКФ-ПроПласт сделали всё точно в срок, фотоотчёт прямо с производства. Спасибо!"

Н
Николай Фёдоров
Директор по маркетингу, ExpoGroup
★★★★★

"Медицинские биосовместимые корпуса — очень высокие требования. ProPlast справились: нужные материалы, документация, соответствие стандартам. Партнёр!"

Е
Елена Смирнова
Директор по качеству, МедИзделия
Как мы работаем

Простой процесс заказа

Прозрачно, без лишних согласований, с отчётом на каждом шаге

1

Заявка

Отправьте файлы и ТЗ. Ответим в течение 1 часа.

2

Расчёт

Готовим КП: стоимость, сроки, материал.

3

Производство

Изготавливаем, контролируем на каждом шаге.

4

ОТК

Фотоотчёт и замеры геометрии клиенту.

5

Доставка

Упакуем и отправим любым удобным способом.

Готовы обсудить ваш проект?

Пришлите файлы и техзадание — ответим с расчётом в течение 1 часа