Литье из пластика и пластмасс на заказ в Нижнем Новгороде: отливка корпусов и изделий

Литье из пластика на заказ производит компания ООО «ПКФ-ПроПласт» – мы изготовим для вас мелкосерийную партию изделий или опытные единичные образцы из высококачественных полимерных материалов. К нам обращаются за литьем пластиковых корпусов, отдельных деталей, оболочек или накладок на корпусный элемент.

Преимущества литья изделий из пластика

Литье из пластика под заказ с каждым годом становится более востребованной услугой. Промышленность давно ориентирована на массовое потребление товаров, которые заменяются после короткого срока эксплуатации. Рынок требует постоянного возобновления товарного ряда, предприятия вынуждены регулярно перенастраивать оборудование и запускать новые виды продукции. Преимущества такого подхода очевидны:

• экономия времени клиента – специализируясь в сфере отливки деталей из полимерного сырья несколько лет, наша компания осуществит мелкосерийное производство партии деталей за минимальный отрезок времени;
• уменьшение себестоимости продукции – оплата наших услуг обойдется заказчику дешевле, чем производство собственными силами;
• высвобождение производственных и трудовых ресурсов для решения других задач;
• отсутствие необходимости в дополнительных инженерно-конструкторских разработках и тестировании;
• высокая точность получаемых при отливке изделий опытных образцов;
• идентичность всех экземпляров в одной партии продукции.

В каких случаях обращаются за отливкой

Существует множество ситуаций, когда у предприятий или частных лиц возникает необходимость в отливке из пластика на заказ:

• предприятию нужен опытный образец для испытаний дееспособности разработанной собственными конструкторами модели;
• для металлических корпусов требуется оболочка;
• нужна небольшая партия продукции – до 500 экземпляров, налаживать собственный выпуск которых экономически невыгодно;
• требуется размножить деталь, представленную в единичном экземпляре;
• необходимо изготовить аналог вышедшей из строя детали.

Из какого материала осуществляется отливка

Мы производим изготовление пластиковых деталей литьем из импортных полиуретановых смол (реактопластов) – Synthene, Sina, Axson, используя технологию заливки вязкого вещества в силиконовые пресс-формы. Высокое качество исходного материала обеспечивает готовой продукции хорошие эксплуатационные свойства:

• прочность на разрыв, растяжение;
• стойкость к механическим ударам;
• абразивную устойчивость;
• термостойкость – в зависимости от вида используемого полимера модели могут быть жаропрочными или легкоплавкими;
• различную степень жесткости – от твердых до гибких, по пластичности напоминающие резиновые образцы.

Для того чтобы сотрудники компании могли при изготовлении пластиковых корпусов литьем точно подобрать подходящий для каждого случая полимерный материал, необходимо предоставить инженерам ООО «ПКФ-ПроПласт» информацию о том, какими характеристиками должна обладать заказанная продукция, в каких условиях предполагается ее эксплуатировать. Окраска моделей производится в массе залитого в форму вещества, может быть любой по шкале RAL.

Как происходит процесс отливки моделей

Полный цикл литья пластиковых деталей на заказ занимает менее месяца и зависит от выбранной технологии, сложности модели и величины партии. Последовательность работы выглядит следующим образом:

• по предоставленной технической документации инженерами создается компьютерная модель (1–3 дня);
• на основании электронной модели делается макет – прототип методом 3d печати или обычного фрезерования из заготовки (от 1 дня до 2 недель в зависимости от сложности объекта);
• по макету отливаются силиконовые формы (1–5 дней);
• производится серийное литье пластиковых изделий – полимерный состав разливается в вакуумной камере по формам, в которых сырье затвердевает (партия из 25 деталей готовится 3–10 дней).

Указаны максимально возможные сроки на выполнение каждого технологического этапа, в реальности заказы выполняются быстрее благодаря высокому профессионализму сотрудников, четкой организации производственного процесса.